ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଟେଲିକମ୍ କଭର / ହାଉସିଂ |
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟ / ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ / କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ | |
| ଛେଦନ | |
| ଦେବେରିଙ୍ଗ୍ | | |
| ବିଡ୍ ବିସ୍ଫୋରଣ | | |
| ସର୍ଫେସ୍ ପଲିସିଂ | | |
| CNC ଯନ୍ତ୍ର, ଟ୍ୟାପ୍, ଟର୍ନିଂ | | |
| ଅବନତି | |
| କଳା ରଙ୍ଗ ସହିତ ପାଉଡର ଆବରଣ | | |
| ଆକାର ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ | | |
| ଯନ୍ତ୍ରପାତି | 450 ~ 1650 ଟନ୍ ରୁ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ମର | |
| ବ୍ରାଣ୍ଡ ଭାଇ ଏବଂ LGMazak ସହିତ CNC ମେସିନ୍ 60 ସେଟ୍ | | |
| ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ 6 ସେଟ୍ | | |
| ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ 5 ସେଟ୍ | | |
| ଖରାପ ରେଖା | | |
| ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗର୍ଭଧାରଣ ରେଖା | | |
| ବାୟୁ କଠିନତା 8 ସେଟ୍ | | |
| ପାଉଡର ଆବରଣ ରେଖା | | |
| ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର (କଞ୍ଚାମାଲ ବିଶ୍ଳେଷଣ) | |
| ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) | |
| ବାୟୁ ଗର୍ତ୍ତ କିମ୍ବା ପୋରୋସିଟି ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ X-RAY ରଶ୍ମି ମେସିନ୍ | | |
| କଠିନ ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ | | |
| ଉଚ୍ଚତା | |
| ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା | | |
| ଆବେଦନ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବେସ୍, ମୋଟର କେସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଯାନର ବ୍ୟାଟେରୀ କେସ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଭର, ଗିଅରବକ୍ସ ହାଉସିଂ ଇତ୍ୟାଦି | |
| ପ୍ରୟୋଗ ଫାଇଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍ | | ପ୍ରୋ / ଇ, ଅଟୋ CAD, UG, କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ | |
| ଲିଡ୍ ସମୟ | | ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ 35-60 ଦିନ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 15-30 ଦିନ | |
| ମୁଖ୍ୟ ରପ୍ତାନି ବଜାର | | ପଶ୍ଚିମ ୟୁରୋପ, ପୂର୍ବ ୟୁରୋପ, ଆମେରିକା | |
| କମ୍ପାନୀ ସୁବିଧା | | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 | |
| 2) ମାଲିକାନା ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ଆବରଣ କର୍ମଶାଳା | | |
| 3) ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ R&D ଦଳ | | |
| 4) ଉଚ୍ଚ କୁଶଳୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | | |
| 5) ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ODM ଏବଂ OEM ଉତ୍ପାଦ ପରିସର | | |
| 6) କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା | |
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରକ୍ରିୟା:
1. ଅନୁସନ୍ଧାନ- ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ -> |
2. 2D ଏବଂ 3D ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଧାରିତ କୋଟ ->
3. କ୍ରୟ ଅର୍ଡର ପ୍ରକାଶିତ ->
4. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି ---> |
5. ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ->
6. ଭାଗ ନମୁନା ->
7. ନମୁନା ଅନୁମୋଦିତ ->
8. ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ --->
9. ଅଂଶ ବିତରଣ --->
ALUMINUM DIE CASTING ର DFM ବର୍ଣ୍ଣନା |
ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ (DFM) ହେଉଛି ଏକ ଶବ୍ଦ ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ |
ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସରଳ ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରନ୍ତୁ |ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ DFM ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |
DFM ର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଯେତେବେଳେ କିମ୍ବା ପରେ ଆବିଷ୍କୃତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ |
ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବ |DFM କ ques ଶଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଏକ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଗୁଣବତ୍ତାର ଉନ୍ନତ ମାନକ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟଗୁଡିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ:
1. କମ୍ ପରିମାଣର କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ,
2. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ସହଜରେ ମୃତ୍ୟୁରୁ ବାହାରକୁ ଆସିବ,
3. କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ କଠିନତା ସମୟକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ,
4. ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଅପରେସନ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ,
5. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
ଆମର କାରଖାନା ଦୃଶ୍ୟ |
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
