ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସଠିକ୍, ପରିଭାଷିତ, ମସୃଣ ଏବଂ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ-ପୃଷ୍ଠ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଦଶ ହଜାର କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଉପକରଣ - ଯାହାକୁ ଡାଇ କୁହାଯାଏ - ତିଆରି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଗହ୍ବର ରଖିପାରିବ। କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଡାଇକୁ ଅତି କମରେ ଦୁଇଟି ଭାଗରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ ଗହ୍ବରରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଶୀଘ୍ର କଠିନ ହୁଏ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ମେସିନରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏପରି ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଥାଏ ଯେ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଟି ଗତିଶୀଳ ହୋଇଥାଏ। ଡାଇ ଅଧାକୁ ଅଲଗା କରାଯାଏ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ବାହାର କରାଯାଏ। ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଡାଇ ସରଳ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ହୋଇପାରେ, କାଷ୍ଟିଂର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଗତିଶୀଳ ସ୍ଲାଇଡ୍, କୋର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ରହିଥାଏ। ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ କମ୍ ଘନତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖେ, ଥଣ୍ଡା ଚାମ୍ବର ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ।



ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂର ଲାଭ
ଆଲୁମିନିୟମ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ। ଏକ ହାଲୁକା ଧାତୁ ଭାବରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ କାରଣ ହେଉଛି ଏହା ଶକ୍ତିକୁ ବଳିଦାନ ନ ଦେଇ ବହୁତ ହାଲୁକା ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟ ଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅଣ-ଫେରସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବାହୀ, ଏକ ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି-ପ୍ରତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯାହା ବିକଳ୍ପ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ପରିମାଣର ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣ ଏବଂ ଲାଭ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
● ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ
● ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା
● ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ
● ଭଲ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା
● ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା
● ଉତ୍ପାଦନରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ

ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରଧାତୁ ବାଛିପାରିବେ। ଆମର ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
● A360
● A380
● A383
● ADC12
● A413
● A356
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ମାତା
● ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଆମକୁ କହିବାକୁ ପଡିବ। ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ ସେବା ଦଳ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ଅର୍ଡରକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ନିଖୁଣ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରିବେ, ଏବଂ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଆପଣଙ୍କ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚାଇବେ।
● ଆମର ISO 9001 ପଞ୍ଜିକରଣ ଏବଂ IATF 16949 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ, Kingrun ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉପକରଣ, ଏକ ଦୃଢ଼ ପରିଚାଳନା ଦଳ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ କୁଶଳୀ, ସ୍ଥିର କର୍ମଚାରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଆପଣଙ୍କର ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ।
● ୧୦ ସେଟ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଆକାର ୨୮୦ ଟନ୍ ରୁ ୧,୬୫୦ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ କମ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
● ଯଦି ଗ୍ରାହକ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ କିଙ୍ଗରନ୍ CNC ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
● କାରଖାନାରେ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକୁ ଡାଇକାଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପମ୍ପ, ହାଉସିଂ, ବେସ୍ ଏବଂ କଭର, ସେଲ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍, ବ୍ରାକେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
● କିଙ୍ଗରନ୍ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ବାସ୍ତବତାରେ ପରିଣତ କରିବାର ଆମର କ୍ଷମତାକୁ ମୂଲ୍ୟ ଦିଅନ୍ତି।
● କିଙ୍ଗରନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟ୍ ଉତ୍ପାଦନର ସମସ୍ତ ଦିଗକୁ ପରିଚାଳନା କରେ, ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଫିନିସିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
● କିଙ୍ଗରନ୍ କିଛି ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ସମାପ୍ତ କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମୟୋଚିତ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ, ଯେପରିକି ଡିବରିଂ, ଡିଗ୍ରେସିଂ, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, କନଭର୍ସନ ଆବରଣ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଓଦା ରଙ୍ଗ।
କିଙ୍ଗରନ୍ ଦ୍ଵାରା ପରିଚାଳିତ ଶିଳ୍ପ:
ଅଟୋମୋଟିଭ୍
ଏରୋସ୍ପେସ୍
ମାରିନ୍
ଯୋଗାଯୋଗ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ
ଆଲୋକୀକରଣ
ମେଡିକାଲ୍
ସାମରିକ
ପମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ